监测和控制物料流，提高汽车制造车间的效率
如今的汽车制造行业面临前所未有的制造物料流难题，复杂和棘手度都远超以往。随着产品日益复杂，典型的汽车整车厂要为每辆车采购和跟踪数以万计的零件。产品创新和颠覆性技术（如电动汽车的迅速崛起）的迅速涌现，意味着其中一些零件和生产这些零部件的供应商对于供应链来说都是全新的。不确定性不仅影响着新零部件的供应，还影响着受当前供应链中断和波动影响的既有材料和零部件的供应。全球化和国际扩张让零部件采购进一步复杂化，您不仅必须考虑零件和材料的质量和成本，还必须考虑运输和仓储的距离和成本，这些都要从全球范围角度进行考量。
好消息是，现代汽车制造的物料流管理软件能让您实现前所未有的高效和透明，纵使面对百般挑战和各种复杂难题也不例外。接下来我们了解下智能制造软件的一些功能，如何让计划人员和采购人员在物料流管理方面做出更好、更快的决策。
JIT 或 JIS 系统中的原料周转
准时制 (JIT) 或准时化顺序供应 (JIS) 原料周转可帮助汽车制造商保持零件库存达到最佳水平，既避免积压库存，又能维持生产线正常运转。JIS 进一步确保零件各类型号的库存与预期的客户需求紧密匹配。为了有效和高效地实施这些系统，现代汽车制造软件支持您直观查看和监控车间的原料周转。尤其是制造执行系统经过精心设计，可管理复杂的原料周转，同时为系统用户打造清晰、简单和便捷的使用体验。
为了高效执行 JIT/JIS 制造原料周转，该软件可管理每种原料附带的数字信息，其中包含供应商或工厂内部所需的信息。原料可以按类型、供应商或功能代码进行分组。该软件还可以管理原料周转触发器，包括原料准备和交付到特定生产线或工作场所的请求。自动触发器可能与生产过程中的里程碑相关联。
原料的消耗也由软件检测和控制。它可以根据物料清单或流程清单 (BOP) 触发。这样就可以完全控制生产线旁的库存，并直接从仓库运送物料。
单件流中的原料
如果您的汽车公司使用单件流系统（工作站的布置使每件产品的生产从准备到完成都是连续的），则物料流管理也从制造执行软件获益，因为该软件提供了物料流的整体概览。您可以通过该软件创建一个包含各种制造里程碑的生产流程控制图。您可以通过该软件配置已分配属性的检查，以及每个里程碑转换的自动触发操作。
汽车制造软件支持使用物料清单和流程清单进行详细配置，以便了解每个工位的材料和人工成本。这样一来，您的车间可增添一重原料周转透明度。制造执行系统还可以连接到您的数据系统，以使用当前生产状态更新订单。
汽车原料周转可视化
车间集成的汽车制造软件实现数据一致性和标准化消息传递，从而以整体方法进行原料周转的管理，并将管理透明度提升到一个新的水平。使用此软件，您将更好地跟踪制造工厂中的产品及其组件。为此，西门子推出 Opcenter Execution，这是一款出类拔萃的制造执行系统，专为汽车制造需求量身定制，包括原料周转管理。
