Symulacje umożliwiające innowacje: projektowanie innowacyjnych wyrobów medycznych

Branża wyrobów medycznych znajduje się pod ciągłą presją dotyczącą tworzenia innowacyjnych produktów i szybkiego wprowadzania ich na rynek. Wyroby stają się zarazem coraz bardziej złożone, terapie są coraz bardziej spersonalizowane, a wymagania prawne bardziej rygorystyczne.. Wszystkie te wyzwania wymagają innowacyjnych rozwiązań, a symulacja jest jednym z ważniejszych technologii dostarczających niezbędnych odpowiedzi.

Symulacja umożliwia obniżenie kosztówWyobraźmy sobie taką sytuację: zmniejszenie liczby fizycznych prototypów i przyspieszenie procesu rozwoju produktu. Na tym właśnie polega magia symulacji. Tworząc cyfrowe bliźniaki, czyli wirtualną replikę urządzenia, można znacznie ograniczyć koszty materiałów i robocizny. Te wirtualne odpowiedniki wyrobu umożliwiają wiarygodne potwierdzenie zgodności z przepisami i usprawniają wszystkie fazy procesu, od wczesnego etapu projektowania po nadzór po wprowadzeniu do obrotu. Mówiąc najprościej, cyfrowe bliźniaki zapewniają bezproblemowe działanie wyrobów w całym cyklu życia w połączeniu ze spełnieniem rygorystycznych norm.Zapewnienie jakości produktów i bezpieczeństwa pacjentów dzięki wirtualnym symulacjom i testomPotwierdzanie jakości produktu oraz bezpieczeństwa pacjenta przy użyciu nowoczesnych cyfrowych symulacji i testów jest nieskomplikowane. Te metody pozwalają również zwiększyć możliwości testowania wyrobów medycznych. m.in. o analizy obciążeń i zmęczeniowe, a także ułatwiają identyfikowanie potencjalnych wady na wczesnym etapie procesu projektowania. Takie proaktywne podejście nie tylko zwiększa niezawodność wyrobów i bezpieczeństwo pacjentów, lecz także minimalizuje ryzyko kosztownych procedur wycofywania wyrobu z rynku, wpisując się w branżowe inicjatywy dotyczące zarządzania jakością.Symulacja cyfrowa pozwala zarządzać złożonością nowoczesnych urządzeń dzięki zintegrowaniu takich dziedzin inżynierii, jak projektowanie mechaniczne, mechanika płynów i materiałoznawstwo. Te interdyscyplinarne działania zapewniają bezproblemową współpracę wszystkich komponentów i zgodność z rygorystycznymi normami. Portfolio Simcenter firmy Siemens obejmuje wszechstronne rozwiązania w zakresie inżynierii osiągów, umożliwiające tworzenie cyfrowych bliźniaków i optymalizowanie projektu wyrobu w całym cyklu życia.Jak firma B Medical Systems skróciła czas rozwoju i testów produktówB Medical Systems, globalny producent urządzeń chłodniczych klasy medycznej, stanął przed kilkoma wyzwaniami związanymi z jakością produktów i optymalizacją czasu pracy inżynierów poświęcanego na badania, rozwój i testy. Firma musiała skrócić długi czas realizacji niektórych komponentów, który mógł wpłynąć na harmonogramy projektu. Planowanie zasobów na potrzeby procesu rozwoju, testów i zapewniania jakości również pochłaniało znaczną ilość czasu inżynierów, co wymagało wdrożenia wydajnych procesów w celu zachowania wysokich standardów bez uszczerbku dla jakości.Oprogramowanie Simcenter Amesim odegrało kluczową rolę w rozwiązaniu tych problemów, umożliwiając prowadzenie zaawansowanych symulacji cyfrowych, które wydłużyły okres przydatności do spożycia produktów wrażliwych na temperaturę oraz zoptymalizowały projekty chłodnicze pod kątem ochrony szczepionek. Narzędzia symulacji, dostępne dla wszystkich inżynierów, skróciły czas rozwoju i testowania nawet o 80%, usprawniając współpracę i przekazywanie wiedzy. Zaawansowane funkcje systemu umożliwiły przeprowadzanie szeroko zakrojonych wirtualnych testów, skutkując optymalizacją doboru komponentów również wobec ograniczeń w łańcuchu dostaw. Przeczytaj tutaj całą analizę case study.Read the full case study hereObiecująca przyszłość rozwoju wyrobów medycznychWykorzystanie symulacji i cyfrowych bliźniaków w procesie rozwoju wyrobów medycznych pozwala zmniejszyć koszty, zwiększyć dokładność projektu i przyspieszyć wprowadzenie produktów na rynek. Wdrożenie tych innowacyjnych rozwiązań jest niezbędne do utrzymania przewagi konkurencyjnej i osiągania doskonałych wyników leczenia. Firma Siemens jest zaangażowana w rozwój technologii symulacyjnych, dzięki którym klienci mogą nie tylko uczestniczyć w ewolucji branży, ale także przewodzić jej rozwojowi. Możliwości symulacji są nieograniczone i rewolucyjne, umożliwiając świetlaną przyszłość rozwoju wyrobów medycznych.Chcesz dowiedzieć się więcej o wirtualnej symulacji? Przeczytaj artykuł techniczny Wirtualna weryfikacja: projektowanie wyrobów medycznych w oparciu o symulację.Kliknij tutajck aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania urządzeń medycznych.Więcej informacji na temat symulacji można znaleźć w poniższej infografice!